弹簧的制造工艺：

卷簧是弹簧卷制成形的简称。卷簧是弹簧制造的第1一道工序，也是重要的工序，卷制的精度对整个制造过程起着极为重要的作用，它基本上决定了弹簧的几何尺寸和特性以及材料的利用率。

弹簧的卷制设备一般分有心轴卷制弹簧机与无心轴卷制弹簧机。下面分别叙述有心轴卷簧机和无心轴卷簧机卷制弹簧。

有芯轴缠制：将弹簧钢丝在芯轴上缠绕，得到芯轴状的弹簧。不同弹簧需要不同的芯轴。

无芯轴缠制：节距、直径可调，按键弹簧批发，可获得不同形状的弹簧。（圆柱形、圆锥形、腰鼓形）。

弹簧多采用无芯轴缠制——自动缠簧机。

301不锈钢1弹簧：

　　301不锈钢1弹簧相当于‘不锈钢中的琴钢丝’。弹力与疲劳性远高于前两者，非常适合当常规的不锈钢1弹簧例如302~304材质的弹簧无法满足力值需求的时候使用。推荐使用温度为-40°~120°（不建议超过120°，否则力学性能会下降）。

316不锈钢1弹簧：

　　316不锈钢1弹簧比起其他类型的不锈钢，更适合在例如海水中使用，合肥按键弹簧，比其他牌号的不锈钢耐蚀性更佳。同时具有低磁特性。推荐使用温度为-40°~120°（不建议超过120°，否则力学性能会下降）。

弹簧冷成形工艺。

一、具有一次冷成形过程自动化能力。冷成型机已研制成12爪。在（0.3~14）mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机上成形。目前，按键弹簧价格表，成形工艺设备的发展方向是：（1）提高成形速度，主要发展方向是提高设备的成形速度，按键弹簧品牌，即提高生产效率；（2）提高设备零件的精度，强化热处理效果，提高设备的整体性能，提高设备的耐久性；（3）增加长度传感器和激光测距仪、数控成形机的自动闭环控制制造工艺。

二、冷成形工艺范围能力。目前，1大规格大线径弹簧卷簧机可达20毫米，=2000兆帕，速比5。采用异径或等径材料的小型块簧和偏心弹簧的冷成形工艺仍然存在局限性。

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