影响弹簧疲劳强度的因素
1)腐蚀介质:弹簧在腐蚀介质中工作时,由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源,在交变应力作用下就会产生裂纹而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢,疲劳极限仅为空气中的10~25%。
2)温度:碳钢的疲劳强度,从室温到120℃时下降,弹簧厂,从120℃到350℃又上升,温度高于350℃又下降,在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作时的弹簧,要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下钢的疲劳极限有所增加。
弹簧为什么断裂?
1.腐蚀疲劳:在腐蚀条件下,弹簧材料的疲劳强度显著减少,弹簧的疲劳寿命也大大缩短。
2.摩擦疲劳:因为摩擦损坏造成微小的裂纹而造成破坏的现象叫摩擦疲劳。过载断裂:弹簧的外加载荷超出弹簧危险截面全部承受的极限应力时,弹簧将产生断裂。过载3.断裂的方式:(a)强裂弯曲引起的断裂; (b)冲击性载荷造成的断裂; (c)偏心载荷造成的断裂。
如何对弹簧进行热处理?
通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。获得所需的性能,弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9%之间,由于碳素弹簧钢的淬透性差,弹簧厂家,故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧,淄博弹簧,必须采用合金弹簧钢。加入的合金元素有Mn,弹簧生产厂家,Si,W,V,Mo等。它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,有效地改善弹簧钢的力学性能。