扭杆弹簧制造有哪些基本的要求？

表面加工要求  表面要有足够加工余量，保证zui终的磨削量。车削和磨削·般采用靠模，以保证圆弧（或锥度）的加工精度，芜湖弹簧，并不允许有刀痕或磨痕。对于生产的扭杆弹簧，考虑到表面加工费用，可对毛坯提出特定的表而质量要求，以减少加工量。对干表面不进行加工的扭杆弹簧（如非圆形断面的扭杆弹簧），应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。

影响弹簧挑选材质的因素有哪些?

材料因素：在酸类接触极其他腐蚀介质下工作的弹簧，螺旋弹簧，通常选用不锈耐酸钢或镍合金等耐蚀材料。在通常环境介质条件下应用的弹簧，选用一般弹簧钢，制成弹簧后在其表面开展防锈涂覆或电镀（镀锌、镀镉、镀铜）的方法防蚀。在衡器和仪表中应用的弹簧，为了满足其精度不受温度变化的影响，地弹簧，通常选用弹性模量和膨胀系数变化极1小的恒弹性合金。在规定质轻、绝缘、防碰、防锈蚀等特殊用途的弹簧，可选用增强塑料。也可选用防振橡胶制造各种类型的橡胶弹簧。

弹簧的回火处理的注意事项：     

 1、避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理。      2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能zui好的温度略低于硬度zui大的温度。      3、缩径：碳钢1弹簧回火时外径会缩小，弹簧批发，所以卷簧时应预留一些尺寸。      4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关。      5、如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色。

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