影响弹簧挑选材质的因素有哪些?

材料因素：在酸类接触极其他腐蚀介质下工作的弹簧，通常选用不锈耐酸钢或镍合金等耐蚀材料。在通常环境介质条件下应用的弹簧，选用一般弹簧钢，制成弹簧后在其表面开展防锈涂覆或电镀（镀锌、镀镉、镀铜）的方法防蚀。在衡器和仪表中应用的弹簧，为了满足其精度不受温度变化的影响，通常选用弹性模量和膨胀系数变化极1小的恒弹性合金。在规定质轻、绝缘、防碰、防锈蚀等特殊用途的弹簧，可选用增强塑料。也可选用防振橡胶制造各种类型的橡胶弹簧。

影响弹簧疲劳强度的因素

屈服强度：一般来说，材料的屈服强度越高，弹簧厂家，疲劳强度也越高。为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织具有更高的屈服强度。

弹簧的非金属保护层

非金属保护层是在弹簧表面上浸涂或喷涂一层有机物质，如油漆、沥青、塑料等，以保护弹簧免遭腐蚀。非金属保护层，膜层较厚，化学稳定性好，有较好的机械防腐蚀作用，但硬度较低，易于刮伤损坏，同时膜层有老化现象。

提高耐高温弹簧质量有以下几种方法：

1、等温淬火

适用于直径小的，渗透性强的弹簧。该法不仅可以减少变心，精密弹簧，还能提高弹簧的强韧性，等温淬火后再进行一次回火，可以提高耐高温弹簧的弹性极限。

2、形变热处理

该处理方法是将变形强化与热处理强化结合起来的一种处理方法，它可以有效提高弹簧材料的强度和韧性。

3、松弛处理

耐高温弹簧经过长时间的外力作用下工作，会出现应力松弛，产生微量的永1久变形，导致弹簧的精度降低。因此，耐高温弹簧在淬火和回火后，一定要进行松弛处理。

4、喷丸处理

这是目前提高弹簧质量使用范围zui广的方法之一，它可以改善耐高温弹簧的表面质量，安徽弹簧，还能提高表面强度。因为在喷丸处理过程中，弹簧处于压应力的状态，因此还可以提高疲劳强度和使用时长。

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