弹簧的回火处理的注意事项：

回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。 压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。 拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。 扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，弹簧，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。 拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，弹簧批发，如有准确位置要求，应掌握好变化量。  

怎样合理提升弹簧的性能？

应变弹簧回火解决

应变弹簧回火解决指在回火钢丝的两端施加相当于抗拉强度20%～40%的拉应力，弹簧厂，钢丝在拉力功效下造成微量应变，位错线移动，此时间此时间隙溶质原子（C和N原子）借助于溫度向位错线附近扩散，将移动着的位错“钉扎“住。一起回火全过程中弥散析出的碳化物出示了大量钉扎点，使位错“钉扎”得更为彻底、更为充分，提升了钢丝塑性变形抗力，改善了钢丝的弹减特性。

弹簧为什么断裂？

弹簧的疲劳断裂缘故：归属于设计方案不正确，材料缺陷，螺旋弹簧，生产制造不当及工作环境恶劣等要素。 疲劳裂纹往往起弹簧断裂方式可分成；疲劳断裂，环境破坏（氢脆或应力腐蚀断裂）及过载断裂。疲劳裂纹往往起源于弹簧的高应力区，如 拉伸弹簧 的钩环、压缩弹簧的内表面、压缩弹簧（两边面生产加工的压缩弹簧）的两端面。

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