怎样合理提升弹簧的性能？

感应弹簧加热解决

感应弹簧加热速度快，螺旋弹簧，钢丝表层氧化轻，不容易造成脱碳，晶粒也得到细化，用高频感应加热生产制造油 淬火-回火钢丝制成螺旋弹簧，在静载荷、动载荷下的强韧性、弹减特性很好，耐高温弹簧，在弹簧各项指标维持原有水平标准下，重量可减轻10%～20%。 非常是含钒和铌的弹簧钢，芜湖弹簧，只能选用更高的奥氏体化溫度使钒和铌充分溶解，能够得到回火二次硬化实际效果。在通常加热标准下，奥氏体化溫度太高，钢丝晶粒粗化，地弹簧，表层氧化、脱碳也急剧加重，严重影响疲劳寿命。感应加热到800～1000℃时，钢丝也不容易出現脱碳、严重氧化及晶粒粗化现象。因此说感应加热能使含钒和铌的弹簧钢充分发挥优点。

拉簧在外部因素下会产生产生什么变化？

（1）拉伸弹簧在用过一段之后会有一定的磨损情况，而磨损拉簧程度又被分为：磨料、疲劳以及腐蚀磨损断裂。（2）脆性断裂，弹簧断裂中绝大部分都属于是脆性断裂。只有工作温度处于较高状态的时候，才有机率出现塑性断裂的情况。在工程上把疲劳断裂，应力腐蚀断裂以及氢催断裂等现象都称之为脆性断裂。（3）拉伸弹簧疲劳断裂，弹簧在循环载荷作用下的断裂。

弹簧的冷成形工艺

冷成形工艺一次性自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在(0.3～14)mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向： ①提高成形速度，主要发展趋势是提高设备的成形速度，即生产效率；②通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性。  ③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。

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