压力弹簧有什么特点。

1、无弹簧导引的应用

如在无弹簧导引的状况下应用时，很容易造成弹簧底部及本体之扭曲，其扭曲部之局部高压力是造成弹簧断裂的要因，请必须要应用内径导销或外径导引等装置。

2、弹簧外径与沉头孔

沉头孔与弹簧间隙头太小时，会因弹簧压缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦造成力集中断裂，较佳的沉头孔径为弹簧外径+1.0mm。自由长较长的弹簧时请用沉头孔形状。

3、导销长度及沉头孔深度较短时

导销太短，会造成导销头部与弹簧磨损而断裂，导销的理想长度设定为弹簧长之1/2以上，压力弹簧，并请倒C3之倒角。

弹簧强压处理怎么确定压缩量　

圆柱螺旋压缩弹簧在强压时随着载荷的增加，弹簧材料表面切应力也逐渐增大，直至超过材料的弹性极限而发生塑性变形，而靠近芯部也会逐渐达到材料的弹性极限，卸载后，由于受材料外层塑性变形的影响不能完全恢复原状，产生残余变形。　这样的弹簧工作时材料心部应力增大，表层应力减小，这种应力的变化可充分发挥材料的潜力。正常的弹簧在设计时一般都会考虑弹簧的极限变形量，压力弹簧公司，不会超过弹簧的极限应力。

模具弹簧压缩量与使用寿命的关系　

弹簧的使用寿命与弹簧选取的载荷点即压缩量的大小有很大的关系，弹簧在工作中变形量愈大，寿命愈低.往往在实际中，压力弹簧制造厂，由于模具结构尺寸的限制，弹簧无法安装zui佳数量和位置，只好将工作载荷点选取在弹簧的极限附近，定制压力弹簧厂，弹簧的刚度瞬时增大，造成弹簧的早期失效，弹簧的使用寿命明显降低，无法达到弹簧标准规定值附近为佳.

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