影响异形弹簧疲劳强度的六大因素

在腐蚀条件下工作的弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。

温度碳钢的疲劳强度，从室温到120℃时下降，碟形弹簧，从120℃到350℃又上升，波形弹簧，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲劳极限有所增加。

异型弹簧在工作过程中造成应力集中。其应力集中的部位常常是造成疲劳破坏的疲劳源。疲劳源还易在表面脱碳的部位首先发生，因此严格控制脱碳层深度也是一个很重要的质量指标。矩形弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，它的截面积大，因此它吸收的能量也大，青岛弹簧，可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧。异形弹簧的种类之板弹簧：板弹簧可用单片弹簧钢板或多片叠加而成，其缓冲和减振性能好，蛇形弹簧，尤其是多板弹簧的减振性能强，主要用于汽车、拖拉机和铁道车辆的悬挂装置。

弹簧为什么容易断裂

（一般不要超过300度）温度太高会使弹簧线变脆，从而容易断裂。同时一款弹簧的热处理次数不能超过2次。

异型弹簧说弹簧会断裂的原因

今天要说的就是哪些因素会使精密弹簧、压缩弹簧、线折弯成型弹簧、机械弹簧等弹簧在使用过程中会断裂？

芯轴太小或精密弹簧横放使用，精密弹簧与芯轴磨损而断裂。

异型弹簧串联使用使其弯曲，并超过芯轴或沉头孔长度。

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