目前弹簧制造方法采用钢材和工艺路线的不同大至可分为三类。1.采用的是冷轧钢带和冷拔钢丝、冷卷成型,经淬火回火或低温回火;2.采用的是热轧不退火钢材,热成形后,弹簧定制,进行淬火回火,弹簧公司,一般板簧及大型卷簧的制造都采此方法;3.采用的是热轧退火钢材,冷卷成型,弹簧定做,除应力整型后,再加上热淬火和回火热处理,一般钢丝直径在6-12mm的中型卷簧。
弹簧各部分名称及尺寸关系:
(1)谈弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。
(2)弹簧外径D:弹簧的大外径。
(3)弹簧内径D1:弹簧的小外径。
(4)弹簧中径D2:弹簧的平均直径。它们的计算公式为:D2=(D+D1)÷2=D1+d=D-d
(5)t:除支撑圈外,铜陵弹簧,弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距,用t表示。
(6)有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。
(7)支撑圈数n2:为了使弹簧在工作时受力均匀,保证轴线垂直端面、制造时,常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用,称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T,常用的是2T。
(8)总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.
(9)自由高H0:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算:H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2时)
(10)弹簧展开长度L:绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (压簧) L=ЛD2 n+钩部展开长度(拉簧)
(11)螺旋方向:常用右旋,图纸没注明的一般用右旋。