两端要求。两端镦粗建议采用自由模锻法或有棒材顶镦锻法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。这种流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，并使杆身到花键齿过渡的金属晶体纤维流不被断开。表面的加工要求。弹簧的表面需要留有足够的加工余量，保证终的磨削量，另外在磨削的时候需要保证其加工精度，弹簧厂家，不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧，应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。

弹簧刚度是指使弹簧产生单位变形的载荷，用K和KT分别表示拉（压）弹簧的刚度与扭转弹簧的刚度，弹簧制造厂，其表达式如下： 　　对于拉压弹簧  　　对于扭转弹簧                             　　　　　　　　　　　　 　　其中：F ---弹簧轴向拉（压）力；  　　　　　λ ---弹簧轴向伸长量或压缩量；  　　　　　T ---扭转弹簧的扭矩；  　　　　　? ---扭转弹簧的扭转角。 2、弹簧刚度与弹簧特性的关系 　　图a）所示的直线型弹簧，其刚度为一常数。这种弹簧的特性曲线越陡，弹簧刚度相应愈大，即弹簧愈硬；反之则愈软。 　　图b）所示的弹簧特性曲线为刚度渐增型，弹簧厂，即弹簧随变形量的增大其刚度越大，且在极大或冲击载荷作用时，山东弹簧，仍具有较好的缓冲减振性能，故多使用弹簧特性曲线具有该型曲线的走向。 　　图c）所示弹簧特性曲线为刚度渐减型，即弹簧刚度随变形的增大而越小。为了在冲击动能一定时，获得较小冲击力，则应使用具有刚度渐减型特性曲线的弹簧为宜。

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