压力弹簧各圈间距的设置直接关系到弹簧的受力性质和弹性功能的优劣。在机械制作中设弹簧的节距为p；弹簧丝的直径为d；在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性，还应保证在极大载荷作用下，各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:　δ1=0.1d≥0.2mm。端部结构形式也是需要注意的，正确的端部结构形式有利于保证两支承端面与弹簧的轴线垂直，从而使压力弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d≤0.5mm时，弹簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的弹簧，两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。

压力弹簧加硬一般采用:喷丸加硬，压力弹簧生产厂家，热处理加硬两种方式，下面将详细介绍喷丸加硬压簧的处理过程：要处理一批压力弹簧，可以通过将压簧一个个单独输送带输送到抛丸室，抛丸市内装有一组平行棍道，压力弹簧厂，强化的同时辊到滚动，带动压簧边旋转前行，芜湖压力弹簧，这样的旋转通过方式能让高速丸流通过压簧各个线圈中间，打到里圈的金属表面上，压力弹簧厂家，那正好是压簧应力集中的部位，喷丸是悬架弹簧好的强化手段，高应力弹簧经过适当的喷丸之后疲劳寿命能提高4倍以上

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