弹簧使用注意事项:

1.生产.接到客户订单，定做弹簧，工程应根据客户需要要求等做出图纸，试样，交客户确认.待确认后方可开机生产加工.

2.生产过程.严格按照流程卡进行生产加工，包括手加工，清洗，回火，表面处理等工作.做到客户满意，自己满意.

3.运输.包装按照产品进行适合包装.考虑客户运输方式，自己送货，还是快递，物流等，进行二次包装.

4.存储，弹簧做库存时，安徽弹簧，应考虑表面处理及天气变化，进行必要的处理，同时提醒客户进行防范.

5.装配.客户自行装配，回访客户弹簧使用情况，是否需要修改..

弹簧金属表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。而涂(镀)层中出现诸如涂(镀)层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等，多数情况下都是由于金属涂(镀)前表面不洁净所致。与有机涂料相比，以水为溶剂的弹簧金属表面涂覆处理，如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的有机物污染更为敏感，即使是单分子层的污染物，弹簧生产厂，都可能导致整个工艺的失败。因此，材料表面涂(镀)前处理后的清洁度至关重要.

严格的尺寸精度：许多弹簧对负荷精度有较高的要求，如气门弹簧的负荷偏差不得大于规定负荷的5％—6％，弹簧生产厂家，以具有圆钢丝的拉、压弹簧为例，如果钢丝直径偏差为1％，负荷就会产生4％左右的偏差。由此可见，严格的尺寸精度对保证弹簧的质量也是十分重要的。好的均匀性：对材料的均匀性要求是指对材料的化学成分、力学性能、尺寸偏差等各项指标要求均匀和稳定一致。如果材料各方面性能不一致，会给弹簧生产带来很大的困难，造成产品几何尺寸、硬度、负荷等参数的离散性，严重的不均匀性甚至会造成废品。

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