强化是个“冷处理”工艺，有别于金属零件在高温下的热加工处理。压应力层通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深处。如有必要，弹簧制造厂家，也可通过改变工艺参数，如丸料尺寸、喷/抛射速度、喷/抛射角度、喷/抛射时间等来将压应力层延伸深度增大。 评估强化效果的两个重要参数是强度和覆盖率。覆盖率（200%或更大）主要是依靠目测，青岛弹簧，而强度则需用代表性的弹簧钢试片进行测量（即阿尔门试片）  

强化工艺是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。表层的显微组织和残余压应力场是提高金属材料及其弹簧的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，以提高弹簧的可靠性和耐久性。 合肥力新弹簧有限公司欢迎新老客户前来咨询洽谈。

根据弹簧的尺寸不同，成形与热处理方法也不同。1.冷成形弹簧直径较细或厚度较薄的弹簧一般应冷拉弹簧钢丝或冷轧弹簧钢带制成。钢丝可用60、70、65Mn、T7A、T8A和T9A等钢。按GB/T4357-1989，碳素弹簧钢丝分为B、C、D三组。B组抗拉强度在1080~2800MPa，弹簧定制，用于一般低应力弹簧及其他用途;C组抗拉强度在1270~3140 MPa，用于中等应力弹簧;D组抗拉强度在1520~3240 MPa，用于高应力弹簧。同一组中，钢丝直径越细小，强度越高。

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