压力弹簧的端部样式，压力弹簧的两个端面圈应与邻圈并紧(无间隙)，只起支承作用，不参与变形，故称为死圈。这种压力弹簧端部的结构有多种形式，常用的有两个端面圈均与邻圈并紧且磨平、并紧不磨平和加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平，也可不磨平)三种。压力弹簧的总圈数=压力弹簧的有效圈数+两端面与邻圈并紧的圈数。压力弹簧的表面处理情况，若弹簧选用不锈钢、铜线、塑料等不易被腐蚀的材料，不锈钢压力弹簧，则表面不需要处理，若选用易被腐蚀的钢材，则一般会选择镀一层金属保护层，求购压力弹簧，防止生锈，也有些有增加耐磨性的效果，常见的有镀锌、镀铬等。

如何保证弹簧模具的性能呢?

　　1、弹簧模具的设计是重点问题，压力弹簧定制，首先需要确定弹簧的规格、数量以及使用类型等，这样才能更好的设计出符合要求的弹簧。

　　2、弹簧模具的预定需要对每个弹簧进行预压处理，安庆弹簧，这样是为了弹簧在使用过程中，产生负荷问题，如果受力不均，可能会影响弹簧的使用寿命。

　　3、在更换弹簧模具时，需要对弹簧的维修同步进行，比如弹簧要同进同出，才能确保更换维修的弹簧符合规格，这样才能避免出现长短不一、规格不同、受力不均的现象。

　　4、为了确保弹簧模具在高温、高热、腐蚀性环境中能够正常使用，则需在规定的时间内，提前更换模具弹簧。

　　5、在安装弹簧模具时，需要根据模具和弹簧的比例进行导孔的加深，这样才能确保弹簧在安装之后，保持均匀受力。

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