弹簧在制作过程中应注意的事项:
1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。
2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,异型簧价格,做好盐浴脱氧,安徽异型簧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间
3)为减少变形,异型簧批发,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。
异型弹簧常用材料一般分为:
1.不锈钢的弹簧线:
301、302或304不锈钢,当温度超过260摄氏度(500华氏度)时,不建议使用不锈钢制成的弹簧
2.金属弦线材质:
当温度超过121摄氏度(250华氏度)时,不建议使用乐器金属弦 线材质的弹簧。
3.其他材质:
高温合金线、SAE6150铬钒钢、INCONEL -750、INCONEL -718、Nimonic 90、琴钢线72A 、 65mn、60si2mn、 55crsi、 50crva、Monel、铍铜、铬硅钢、Elgiloy、磷青铜、镀锌琴钢丝等。
异型弹簧在工作过程中造成应力集中。其应力集中的部位常常是造成疲劳破坏的疲劳源。疲劳源还易在表面脱碳的部位首先发生,因此严格控制脱碳层深度也是一个很重要的质量指标。为提高弹簧材料的表面质量,可以对材料表面进行磨光或抛光,在钢丝拉拔前采用剥皮工艺剥除一层材料表皮,这样可以将大部分表面缺陷去掉。弹簧热处理时可采用控制气氛或真空热处理,防止表面脱碳和氧化。