弹簧材质的选用需依照弹簧所承受载荷的性质、应力状态与大小、作业温度、环境媒介物质、使用期限、对导电导磁的实际需要、工艺性能、材质来源以及价钱等要素来决定。在决定物料截面外形及尺寸的时候，需应先选择使用国家标准与部颁标准所要求的系列尺寸，尽可能防止选择非标准类规格的材质。中、小型弹簧，尤其是螺旋拉伸式的弹簧，扭力弹簧加工，需应先选用铜过强化加工的钢丝及铅浴等温冷拔与油淬火回火钢丝，扭力弹簧公司，拥有相对较大的强度与非常好的表层质地，疲劳性能大于一般淬火回火钢丝，扭力弹簧生产，制作起来减便，工艺性佳，品质稳固。

弹簧在我们的生活中和工作中有非常多的应用，它是我们生产和生活中必不可少的重要零件。如今，安庆扭力弹簧，随着科技不断的发展和进步，弹簧的加工设备与加工的生产线也逐渐向着数控和计算机控制化发展。但是随着弹簧的材料和几何形状的变化，加工工艺也同样也有了进展。弹簧金属表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。

弹簧承受的应力主要有：弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等。  

弹簧的故障模式主要有：断裂、变形、松驰、磨损。其中主析是断裂和变形（松驰）。 脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂 ；疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。 应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象。

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