选择弹簧材料时需要考虑工作温度

 随着工作温度的升高，弹簧材料的弹性模量降低，刚度降低，承载能力降低。因此，扭力弹簧生产，高温工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率，并计算弹簧承载力下降对使用性能的影响。当普通螺旋弹簧的工作温度超过60°时，应对其剪切模量进行修正。公式为：常温下的弹性模量，GT-公式中的剪切模量，GT-公式中的常温下的弹性模量，GT-公式中的剪切模量。温度修正系数按表2/98选择。

     在低温下使用的弹簧材料应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝，钢琴丝和奥氏体不锈钢的弹簧钢丝如1Cr18Ni9，双扭力弹簧厂，铜合金和镍合金具有良好的低温韧性和强度。

     在低温下，材料的脆性对表面缺陷非常敏感，因此应严格要求材料的表面质量。

     低温时，环境介质对材料的腐蚀程度比温室小得多，电镀镉和镀锌容易引起冷脆。

     在低温下，材料的弹性模量和膨胀系数变化不大，这在设计中是不能考虑的。

弹簧热处理的目的和加工过程

随着机械弹簧的特性不断提高，针对弹簧要求材料具有高强度、高屈强比的特性，逐步形成了特殊的、专用的金属合金弹簧钢。从而保证弹簧热处理的目的在于充分发挥材料的潜力。使之达到或接近佳的力学性能，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠的工作。

弹簧在加工过程中都要进行热处理，对于各种不同类型、 材料和用不同的方法加工出来的弹簧，其热处理的目的方法和要求是不同的，为了消除不利的剩余，改善弹簧表层的应力分布状况、获得较高的有效应力，扭力弹簧加工，在弹簧的制造中，经常采用机械强化工艺，可以通过不同的热处理方法来满足弹簧设计的要求。

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