拉伸弹簧的使用寿命，除了取决于制造精度，拉力弹簧生产厂家，公道的弹簧结构，良好的热处理效果、正确地选择弹簧机以及拉伸弹簧安装精度之外，更要重视弹簧的准确使用、保养、维护等。使用拉伸弹簧前必须严格检查，拉力弹簧，确认无赃物灰尘等，仔细检查，定期的对冲床的转盘和模具安装底座进行检查，以保证上下转盘的同轴精度。想使拉伸弹簧的寿命长久一些，拉力弹簧价格，就应该定期的对模具弹簧进行更换，防止劳损影响拉伸弹簧使用寿命。

金属弹簧表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。磨削中影响弹簧质量的主要因素有以下几种：

（1）砂轮应选择合理

（2）对端圈斜角的控制

（3）为保证磨削质量，应配备一定数量的专用量具

（4）对砂轮应及时修整

（5）正确选择磨削套筒的尺寸，要求弹簧与套筒间隙在0.05mm～0.10mm之间

防止弹簧磨削时缝隙的产生。磨削工序应在消除应力回火定型后进行。

拉伸弹簧可能会因外部的条件而发生质上的改变

1、拉伸弹簧簧的磨损：

磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。

2、脆性断裂：

弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。

3、拉伸弹簧疲劳断裂：

弹簧在循环载荷作用下的断裂。

4、氢脆、镉脆、黑脆：

由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。

5、腐蚀疲劳断裂：

拉伸弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。

6、应力腐蚀断裂：

在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起拉伸弹簧断裂现象。

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