影响回弹量的因素。

影响回弹量的因素很多，主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等。

回弹量与材料的抗拉强度fb成正比，与弹性模量E成反比，σ／E愈大，则回弹量愈大。材料的力学性能不稳定时，回弹量也不稳定。

弹簧的旋绕比和节距越大，塑性变形就越小，内应力就越不稳定，弹簧直径和节距的精1确度就越难控制。因此，安庆弹簧，在卷制旋绕比和节距大的弹簧时，异形弹簧，各工序的操作应特别注意。例如，倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动等。对于旋绕比大的弹簧毛坯，1好在卷制完毕后固定，随心轴同时进行去应力退火后，拉伸弹簧，再从心轴上取下。

弹簧性能：

弹簧特性

基于负载和弹簧偏转之间的关系（弹簧特性）进行分类。 线性特性，没有滞后特性的非线性和具有滞后的非线性特性。 例如，扭杆用于线性特征弹簧，锥形螺旋弹簧（一种压缩螺旋弹簧）用于非滞后的非线性特性，而板簧用于具有滞后的非线性特性。

材质形状

由作为弹簧材料的材料形状分类。 它们可大致分为使用板状材料（板材），压力弹簧，棒状材料（杆材料）或使用线性材料（线材）的弹簧的弹簧。 例如，螺旋弹簧用于使用板材的弹簧，螺旋弹簧使用杆材料或线材施加到弹簧上。

弹簧性能：

负载形式

根据弹簧接收的负载的类型（类型）进行分类。 有承受轴向压缩载荷的“压缩弹簧”，承受轴向拉伸载荷的“拉伸弹簧”，绕轴承受扭矩的“扭转弹簧”。

应力状态

承保接受场合，絮状行为状态初始分类。 由于实际应力状态是各种应力的复杂组合，因此主要根据其接收的程度进行分类。 例如，板簧主要应用于受到弯曲应力的弹簧，压缩螺旋弹簧主要应用于受到扭转应力的弹簧，环形弹簧主要应用于受拉伸/压缩应力的弹簧。

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